摘要

儲油庫一(yī)般具有占地(dì)面積較大，控制點分散的(de)特點，同時要求防火，防爆，安全等級要求很高(gāo)，北京鼎實創新科技有限公司PROFIBUS遠程IO、PB-OLM02光纖通訊模塊，實現PROFIBUS的(de)電氣接口到光纖接口的(de)轉換，用于PROFIBUS 光纖通信組網，可(kě)以組成總線型或星型結構。産品由于采用了光纖傳輸，所以具有抗電磁幹擾的(de)能力，而且還增加了高(gāo)速傳輸時的(de)傳輸距離(lí)。而光纖通訊通常用于高(gāo)帶寬以及長(cháng)距離(lí)的(de)應用，因為(wèi)其具有低(dī)損耗、高(gāo)容量，以及不需要太多中繼器等優點。

一(yī)、系統綜述

湖北省某油庫目前有36已建覆土罐，新建12個覆土罐，6個露天罐，現場采用的(de)是PROFIBUS系統，整個系統由上位機、Profibus-DP主站、Profibus-DP從站及其現場設備組成。Profibus-DP總線将所有設備連接起來。其中，Profibus-DP主站、Profibus-DP從站均采用SIMATICS7-300的(de)模塊系列，主站為(wèi)CPU315-2DP系列模塊，3個S7300作為(wèi)分站，分别監控儲油區、汽車定量裝車、火車監控。采用北京鼎實創新科技有限公司7台300B和(hé)5台PB-B-485、PB-OLM02光纖通訊模塊，産品進行對覆土罐濃度，液位進行檢測，液位開關 控制報警和(hé)火車站棧橋溢油開關等檢測。

二、系統組成

1.儲油區監控分站

1)12個新建覆土罐7号室外櫃300B采集10、11、12燃氣濃度和(hé)液位開關

2)6号室外櫃300B采集7、8、9燃氣濃度和(hé)液位開關

3)3号室外櫃采集300B對6号燃氣濃度和(hé)液位開關

4)2号室外櫃采集300B 對3、4、5燃氣濃度和(hé)液位開關

5)1号室外櫃采集300B對1、2燃氣濃度和(hé)液位開關

6)倒罐泵房采集300B對1、2濃度和(hé)風機接點輸入開關及風機接點反饋。

7)12個新建覆土罐采用2台PB-B-485分别采集液位、水位、5點溫度、平均溫度

8)36已建覆土罐采用2台PB-B-485分别檢察液位計、單點溫度

9)采集風機狀态、聲光報警解除按鈕、光報警解除按鈕信号

10)對12個新建覆土罐液位和(hé)濃度超限報警

11)36個已建覆土罐液位和(hé)濃度超限報警

2．汽車定量裝車監控分站

1)采集裝卸區/汽車定量裝車液位開關

2)采集6個露天油罐的(de)液位、水位、5點溫度、平均溫度

3)采集控制台聲光報警按鈕信号

4)根據6個漏天罐液位開關進行報警并進行聲音和(hé)燈光報警

3.火車站監控分站

1)對裝卸泵房3、4、5、6濃度和(hé)風機接點輸入開關和(hé)風即控制點反饋采集

2)對1-32火車溢油開關超限進行聲音和(hé)燈光報警

3)在裝卸區/火車防溢油區對聲音燈光報警解除信号和(hé)火車棧橋1-32溢油開關采集

4.監控總站

1)對聲音、光報警解除按扭信号采集

2)根據32個火車溢油開關和(hé)濃度進行1-12罐溢油報警和(hé)濃度報警同時進行聲光報警

3)對倒罐泵房1#和(hé)2#濃度超限報警

系統軟件

1)計算機操作系統采用Microsoft Windows 2000 Professional中文版操作系統。上位機WINCC監控軟件采用組态軟件來實現。
　　2）組态軟件實現了對整個系統的(de)油罐濃度、液位開關、風機節點及12個新建覆土罐和(hé)6個露天油罐等模拟量和(hé)開關量的(de)采集和(hé)處理(lǐ)，并顯示在工作站的(de)HMI上；便于調度員及時掌握系統的(de)運行情況。
　　3）硬件的(de)組态軟件使用Step7 V5.4 SP2完成。

三、結論

其中應用北京鼎實公司DS300B系列分布式IO方案、PB-B-485光纖系列模塊，使得工程成本大大降低(dī)，而且通過該系列IO特有的(de)通信控制器CC-PB-1.1 與擴展IO模塊，實現了數據的(de)高(gāo)速通訊，而且其自(zì)身帶有的(de)診斷功能，使PLC 主站實時監測每個I/O 模塊的(de)工作狀态及故障狀态，保證了整個系統安全可(kě)靠的(de)運行。在保證工程質量的(de)前提下大大降低(dī)了硬件成本。由于軟硬件均采用模塊化結構，方便了工程技術人員的(de)安裝、調試和(hé)維修。

自(zì)本通訊系統運行以來，PLC與鼎實遠程IO間的(de)通訊一(yī)直正常，從未出現過任何軟、硬件故障以及其它幹擾現象，有效地(dì)保證了自(zì)動控制系統的(de)正常運行。